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當前位置:首頁 > 新聞中心 > 產(chǎn)品知識 > 正文蒸汽鍋爐的型式很多,所用耐火磚也是不相同的,發(fā)電鍋爐和普通鍋爐是其中的兩種。發(fā)電鍋爐的使用溫度一般在1000℃以下,燃燒室的溫度一般約1550℃左右。發(fā)電鍋爐用的耐火磚主要以粘土耐火磚磚和輕質(zhì)耐火磚為主。普通鍋爐燃燒室的工作溫度為1400~1600℃,其內(nèi)襯所用耐火磚為高品質(zhì)粘土耐火磚,其余部位爐襯和煙道工作層則用三級粘土耐火磚,非工作層用紅磚砌筑。用耐火磚砌筑鍋爐時,一定要要采用整體性、嚴密性好的耐火磚做爐襯,防止金屬爐殼和金屬構(gòu)件被燒穿。

耐火磚種類繁多是砌筑熱工設備的需品,其中蒸汽鍋爐用耐火磚以高鋁磚更為常見,高鋁磚系硅酸鋁質(zhì)耐火材料,其三氧化二鋁含量在48%以上,廣泛運用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外,高鋁耐火磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。蒸汽鍋爐用耐火磚應具備耐火溫度高,抗熱震性能好,耐侵蝕等特點,高鋁磚恰好可以滿足。
高鋁磚是依據(jù)鋁含量進行區(qū)分的,依據(jù)國家規(guī)定分別由LZ-75,LZ-65,LZ-55三個商標構(gòu)成。一二三級高鋁磚的功能差異依據(jù)密度來說75高鋁磚密度為2.65g/cm3,二級高鋁磚密度為2.5g/cm3,三級高鋁磚密度為2.3g/cm3。氣孔率21~23,耐壓強度35~75MPa。抗熱震功能較好。
隨著高鋁磚中Al2O3含量的添加,莫來石和剛玉成分的數(shù)量也添加,玻璃相相應減少,高鋁耐火磚的耐火性及耐火磚的密度也隨之進步。當高鋁磚中Al2O3含量小于 71.8%時,高鋁耐火磚中僅有高溫安穩(wěn)晶相是莫來石,且隨Al2O3含量加而增多。對Al2O3含量在71.8%以上的高鋁耐火磚,高溫安穩(wěn)晶相是莫來石和剛玉,隨71.8%含量添加,剛玉量增多,莫來石減少,相應地進步高鋁耐火磚的高溫功能。
高鋁磚的燒成溫度首要取決于礬土熟料的燒結(jié)特性。用特種、礬土熟料時,因為質(zhì)料的安排結(jié)構(gòu)均勻細密,雜質(zhì)Fe2O3、TiO2含量偏低,使坯體不簡單燒結(jié),燒成溫度范圍較窄,簡單導致欠燒等景象,通常75高鋁磚、二級高鋁磚燒結(jié)溫度是1500℃~1600℃。三級高鋁磚的燒成溫度通常略高于多熟料粘土磚的燒結(jié)溫度約30~50℃,用隧道窯時為1450~1500℃。
除了蒸汽鍋爐用耐火磚可以選擇高鋁磚以外,我國電爐頂也普遍選用高鋁磚砌筑,Al2O3含量介于75%~85%之間。與硅磚對比,高鋁磚的特點是耐火度高,抗熱震性好,抗渣性好,耐壓強度高。高鋁質(zhì)不定形料因抗熱震性及構(gòu)造的全體性好。不需要制成異型耐火磚,通常以搗打料運用于小爐蓋的基地部位和電孔周圍。因為我國礬土礦資源豐富,高鋁磚已經(jīng)變成電爐頂用的首要耐火磚,其運用壽命約為硅磚爐頂?shù)?~3倍。
鄭州榮盛耐材有限公司生產(chǎn)銷售耐火材料多年,多年的經(jīng)驗使得我們更加專業(yè),如果您對蒸汽鍋爐用耐火磚有需求或疑問,歡迎致電榮盛耐材,我公司專業(yè)的技術人員將會為您解答。
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