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剛玉莫來(lái)石磚和高鋁磚的區(qū)別？

發(fā)布時(shí)間：2021/2/7 14:58:58 點(diǎn)擊率：來(lái)源:保溫磚廠家作者：榮盛耐材

剛玉莫來(lái)石磚和高鋁磚主要區(qū)別是晶相，外觀顏色有些區(qū)別，主要還是看原料配比，下面請(qǐng)看詳細(xì)介紹。

剛玉莫來(lái)石磚

剛玉-莫來(lái)石磚是指由剛玉和莫來(lái)石主結(jié)晶構(gòu)成的高鋁耐火產(chǎn)品，采用高純度或比較純凈的原料制成的耐火產(chǎn)品。其中低熔點(diǎn)氧化物雜質(zhì)的存在會(huì)降低其高溫性能。以工業(yè)氧化鋁粉和純粘土、鋁礬或硅為原料合成的純莫來(lái)石原料，特別是堿性金屬氧化物的含量應(yīng)盡量低。以莫來(lái)石順顆粒料為骨料制成的產(chǎn)品具有很好的抗熱震性，但是抗侵蝕性稍差，以剛玉砂為骨料的產(chǎn)品具有很好的抗腐蝕性，但是抗熱震性稍差。

剛玉莫來(lái)石磚坯體用300t摩擦壓力機(jī)成型，坯體密度為2.7g/cm3.坯體在隧道干燥器內(nèi)干燥。入口溫度為40~50℃，高干燥溫度為130℃，干燥時(shí)間為48小時(shí)，坯體水分不超過(guò)1.5%。產(chǎn)品在隧道窯內(nèi)燒制，燒制溫度為1550℃，保溫時(shí)間為10h。

具有較好的高溫強(qiáng)度、耐高溫蠕變性、耐熱震性和耐侵蝕性。典型的剛玉莫來(lái)石磚的理化性能為Al2O3>85%、Fe2O30.45%、顯氣孔率19%、常溫抗壓強(qiáng)度55MPa荷載軟化溫度1700℃以上、加熱線變化(1600℃、3h)-0.1%。

項(xiàng)目	高鋁磚指標(biāo)
項(xiàng)目	LZ-80	LZ-75	LZ-70	LZ-65	LZ-55	LZ-48
Al₂O₃ %	≥80	≥75	≥70	≥65	≥55	≥48
顯氣孔率 %	≤21	≤24	≤24	≤24	≤22	≤22
常溫耐壓強(qiáng)度 MPa	≥70	≥60	≥55	≥50	≥45	≥40
0.2MPa荷重軟化開始溫度 ℃	≥1530	≥1520	≥1510	≥1500	≥1450	≥1420
加熱永久線變化 %	1500℃×2h -0.4~0.2		1450℃×2h -0.4~0.1

高鋁磚

三氧化二鋁含量為48%至85%，可分為特殊、一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)等，F(xiàn)e2O30.45%，顯氣孔率為19%，常溫抗壓強(qiáng)度超過(guò)55MPa荷載軟化溫度超過(guò)1700℃，加熱線變化(1600℃、3h)-0.1%，耐熱震性(1100℃水冷)超過(guò)30次。該產(chǎn)品以高鋁明礬熟料為主要原料，軟粘土和廢漿紙液為結(jié)合劑，多級(jí)粒子配合的泥料由高壓成型、干燥、高溫?zé)贫伞?/div>

一級(jí)高鋁磚和二級(jí)高鋁磚的坯料高度-一般不超過(guò)750mm，倒煙窯燒成溫度在1440~1460℃之間，保溫40~48h，隧道窯燒成溫度-一般為1540~1580℃。三等高鋁磚坯高1000mm，倒煙窯燒溫1380~1420℃，保溫24~32h，隧道窯燒溫1430~1460℃。

85%、Fe2O30.45%、顯氣孔率19%、常溫抗壓強(qiáng)度超過(guò)55MPa荷載軟化溫度超過(guò)1700℃、加熱線變化(1600℃、3h)-0.1%。

高鋁磚的性能

高鋁磚與粘土耐火磚相比，具有耐火性和荷載軟化溫度的優(yōu)點(diǎn)，隨著Al2O3含量的增加，耐渣性能顯著提高。具體來(lái)說(shuō)，高鋁磚具有以下性能。

1.耐火性。

高鋁合金磚的耐火粘土耐火磚和半硅磚的耐火性高，達(dá)到1750~1790℃，屬于高級(jí)耐火材料。耐火性主要受Al2O3含量和種類和數(shù)量的影響，耐火性隨著含量的增加而提高。

2.荷重軟化溫度。

高鋁磚中Al2O3高，雜質(zhì)少，容易熔化的玻璃體少，荷載軟化溫度高于粘土磚，但由于莫來(lái)石結(jié)晶沒(méi)有形成網(wǎng)狀組織，荷載軟化溫度還不高。

3.熱傳導(dǎo)性。

高鋁磚比粘土磚具有更好的熱傳導(dǎo)性能。原因是高鋁磚中導(dǎo)熱能力低的玻璃較少，導(dǎo)熱能力好的莫來(lái)石和剛玉晶體數(shù)量增加，產(chǎn)品導(dǎo)熱能力提高。

4.耐熱振動(dòng)的穩(wěn)定性。

高鋁磚的耐熱震性介于粘土耐火磚和硅磚之間。850℃的水冷循環(huán)只有3~5次。這主要是因?yàn)閯傆竦臒崤蛎浶愿哂谑^，沒(méi)有晶狀轉(zhuǎn)換。目前，從改善產(chǎn)品粒子結(jié)構(gòu)，降低細(xì)粉材料的含量，提高熟材臨界粒度尺寸和粒子等級(jí)，提高產(chǎn)品的耐熱振動(dòng)穩(wěn)定性能。

5.耐渣性。

高鋁磚中A1203多，接近中性耐火材料，能抵抗酸渣和堿渣的侵蝕，其中含有SiO2，因此耐堿渣的能力比耐酸渣的能力弱。另外，耐火高鋁磚的耐渣性與產(chǎn)品在渣滓中的穩(wěn)定性有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)高壓成型和高溫?zé)�，氣孔率低的產(chǎn)品具有較高的耐渣性。

剛玉莫來(lái)石磚和高鋁磚的區(qū)別？

剛玉莫來(lái)石磚理化指標(biāo)

項(xiàng)目	指標(biāo)
項(xiàng)目	GMZ-90	GMZ-85	GMZ-80	GMZ-75
Al₂O₃ %	≥90	≥85	≥80	≥75
Fe₂O₃ %	≤0.8	≤1.0	≤1.0	≤1.2
顯氣孔率 %	≤16	≤17	≤18	≤18
體積密度 g/cm³	≥3.10	≥2.85	≥2.75	≥2.6
常溫耐壓強(qiáng)度 MPa	≥120	≥100	≥100	≥80
0.2MPa荷重軟化開始溫度 ℃	≥1700	≥1680	≥1650
加熱永久線變化 % 1500℃×2h	±0.1		±0.2
熱震穩(wěn)定性次 1100℃水冷	≥30	≥30	≥30

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