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　　燒窯前，要根據所燒坯釉的特點決定一個升溫和降溫的曲線圖。曲線的分布情況與下列因素有著密切的關系：

　　1、坯料的組成和純度;

　　2、坯體入窯時的含水量;

　　3、坯體的厚度和大小，坯體的溫度傳導系數;

　　4、窯的型式、構造和容量，以及裝窯密度;

　　5、高溫結晶相的生成與轉變及坯的特性。 中等大小的窯，燒制白瓷的升溫速度約在下列范圍內： 脫水期--每小時升溫20-40℃，一直燒到500℃為止; 氧化期--每小時升溫50-70℃，從 500℃至900℃左右為止; 玻化期--每小時升溫25-35℃，從900℃到1350℃左右為止; 保溫期--每小時約升溫5℃到15℃左右。 我國瓷器一般在1320℃左右燒成，但目前有些產區瓷廠的窯火溫度實際上有向高溫燒成溫度發展的趨向，如湖南有些大瓷廠已達1410℃。 變動下列因素，可以控制燒窯的溫度：

　　1、通風強弱--通風強，則升溫快。控制通風強弱可用調節閘板，改變爐柵空隙，人工鼓風等辦法進行;

　　2、變動入窯氣體的溫度--入窯氣體溫度高，則有利于燃燒和升溫，采用預熱空氣的辦法可以提高入窯氣體的熱值，從而提高燒成溫度。

　　3、預防冷空氣侵入窯中--冷空氣侵入窯中，會減緩升溫速度。為了防止冷氣入窯，應封密窯墻，掌握去灰的時間和次數。

　　4、加煤也應注意控制每次的加煤量，控制煤塊的大小(煤塊小的空氣多)，控制加煤的時間，以及掌握加煤的方法等。